Alumold-400铝合金精密仪器框架的材料

Alumold-400铝合金：用途及特性详解

1. 基本介绍

Alumold-400（或ALUMOLD400）是一种高强度的压铸铝合金，专为模具制造和工业应用设计。其名称中的“400”通常代表其硬度或性能等级。该合金通过优化成分和热处理工艺，兼具高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，适用于对机械性能要求严苛的场景。

2. 主要特性

(1) 机械性能

高强度：通过热处理（如T5或T6）可达到较高抗拉强度（典型值约300-400 MPa）。

高硬度：硬度可达HB 120-150，适合承受摩擦和冲击。

耐磨性：添加硅(Si)、铜(Cu)等元素提升表面耐磨性，延长模具寿命。

(2) 热性能

耐热性：工作温度可达200-250°C，适合高温成型环境（如塑料注塑模具）。

低热膨胀系数：减少高温下的尺寸变形，保证模具精度。

(3) 加工性能

易加工性：可通过CNC、EDM等工艺精密加工，表面抛光性能优异。

耐腐蚀性：含镁(Mg)等元素增强抗氧化能力，但可能需表面处理（如阳极氧化）用于潮湿环境。

(4) 尺寸稳定性

热处理后残余应力低，长期使用不易变形，适合高精度模具。

3. 典型用途

模具制造：

塑料注塑模具（尤其镜面高光要求模具）。

压铸模具（如锌、镁合金压铸）。

吹塑模具、橡胶模具等。

工业零部件：

航空航天结构件（需轻量化且高强度的部件）。

汽车零部件（如发动机支架、传动部件）。

其他领域：

精密仪器支架、光学设备部件。

Alumold-400产品简介：

强度高，有一定的耐热性，可以焊接

Alumold-400为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金，其成分比较合理，综合性能较好。很多都生产这个合金，是硬铝中用量大的。该合金的特点是：强度高，有一定

的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，Alumold-400合金的强度比Alumold-400合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

Alumold-400的化学成分：

硅 Si：0.20-0.6

铁 Fe: 0.35

铜 Cu：0.10

锰 Mn：0.10

镁 Mg：0.45-0.9

铬 Cr：0.10

锌 Zn：0.10

钛 Ti：0.10

铝 Al：余量

其他：单个：0.05

合计：0.15

Alumold-400的力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥440

伸长率 δ5 (%)：≥10

注 ：棒材室温纵向力学性能

试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤22

Alumold-400典型用途：

Alumold-400用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件(但不包括冲压件锻件)如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。

质量特征

密度：2.80g/cm3。

泊松比：20℃(68F)时为0.33。

弹性模量：拉伸：72.4GPa(10.5×106psi)剪切：28.0GPa(4.0×106psi)压缩：73.8GPa(10.7×106psi)

5. 对比其他铝合金

特性Alumold-4007075铝合金ADC12（压铸铝）

强度高极高中等

优（≤250°C）一般（≤150°C）良（≤200°C）

适用工艺压铸/机加工机加工/锻造压铸

典型用途模具航空结构件汽车零件

6. 注意事项

热处理：需严格控温以避免过烧或强度不足。

表面处理：建议阳极氧化或镀镍以提升耐腐蚀性。

厂商差异：不同供应商的Alumold-400成分可能微调，需参考具体数据表。